Прво, галванизација
НдФеБ галванизација је углавном никлована и поцинкована.
Никловање се дели на једноструки никл, двоструки никл, никл бакар-никл, итд. према различитој структури премаза; према различитом изгледу и боји дели се на тамни никл, полусветли никл и светли никл. Генерално, слој никла је углавном светли никл и полусветли никл са никл-бакар-никл. Предност никловања је у томе што је премаз отпорнији на хабање и има добру отпорност на животну средину. Недостатак је што је слој никла феромагнетна супстанца, а магнет има одређени утицај на магнетна својства, посебно за танке и мале производе. Метода побољшања је коришћење дела бакарног слоја. алтернатива. Безелектрични никл и галванизоване легуре никл-фосфора имају слаб феромагнетизам, али их је теже уклонити и генерално се не користе као главни премази.
У поређењу са галванизацијом, слој никла без електронике никла је релативно уједначен, али тренутно се не може директно нанети на подлогу од НдФеБ, а хемијски никл користи велику количину комплексирајућег агенса и редукционог агенса, а животни век раствора за облагање је кратак и покретачка сила за полагање је ниска. , Велика потрошња енергије, тако да се не може користити као главни премаз.
Поникловани производи могу бити обложени златом, сребром, калајем, хромом, имитацијом злата, црног никла и другим премазима према захтевима премаза.
Поцинковани НдФеБ је углавном направљен од поцинкованог хлоридом. Из перспективе домаће производње, поцинкована је велика врста оплата, посебно је истакнутија галванизација магнета за електричне бицикле. Предности премаза су што је јефтин и згодан, а слој цинка није феромагнетичан. Недостатак је што отпорност на хабање и отпорност на временске услове нису тако добри као никловање. Након цинковања, премаз се углавном пасивизира. Пошто је хексавалентна пасивизација хрома елиминисана, најчешће коришћена пасивација је тровалентна хром-плаво-бела пасивација и тровалентна пасивизација хромом у боји. Наравно, пасивизација поцинкованог слоја такође може бити богата као и хардвер; међутим, тренутни главни ток је тровалентна хром-плаво-бела пасивација. Неки људи су такође користили легуре цинк-никл у слоју за галванизацију, али то још није постало конвенционални тип превлаке за НдФеБ галванизацију.
Друго, филм за конверзију
Филм за конверзију НдФеБ углавном укључује фосфатирајуће и пасивацијске филмове. Пошто филм за конверзију припада заштитном филму између радова, користи се дуго времена, а многи производи ће имати блиц рђу и друге појаве.
Треће, премаз
Превлака која се овде помиње се односи на премазивање електрофорезом, прскањем, четкањем и потапањем, искључујући премазивање паром. Тренутно, најчешћи премази су премази епоксидне боје, а затим Еверлубе премази, тефлонски премази и Дацромет премази без хрома. Због различитих типова премаза, епоксидни премази имају различите тестове отпорности на слани спреј, тврдоћу и боју. Еверлубе премаз је углавном златно жуте боје са металним сјајем. Побољшан је од чврстог филма за подмазивање произведен у Сједињеним Државама. Свеобухватни учинак премаза је веома добар и комерцијализован је. Тефлонски премази су такође комерцијално доступни. Напредни дакромет без хрома је такође обећавајућа алтернатива галванизацији. Парни премаз укључује методу физичког таложења паром (ПВД), физичко таложење паром је подељено у три типа: превлака испаравањем, распршивање и јонска обрада, магнети могу формирати Ал, Зн, Цр и друге превлаке; хемијско таложење паре (ЦВД) може да формира Ти, Цр и друге нитридне, карбидне превлаке; хемијско таложење паре (ЦВД) полимерни премаз Перлин и тако даље.
