Магнет за решетку

Магнетна решетка, магнетна решетка, магнети за решетке, опис магнета за резервоар:

Магнет са решеткастим резервоаром се углавном користи за уклањање нечистоћа гвожђа у резервоарима, коритима за храњење и подним просторима, и може ефикасно уклонити слободно тече прах и нечистоће гвожђа у малим честицама. Магнет за решетку је опремљен прелепим изгледом и разумном дистрибуцијом магнетних шипки, које могу да обезбеде магнетно поље велике снаге за привлачење гвожђа у праху, гвоздених струготина и других малих комада магнетног метала у материјалу који тече.

Бешавну цев од нерђајућег челика и спољни оквир заварују квалификовани радници да формирају снажну целину. Може се инсталирати на производној линији, или једноставно ставити у резервоар или кутију за материјал, и лако се може извадити и очистити. Решеткасти магнет је направљен од материјала, а површина је отпорна на корозију, што може достићи ниво чистоће хране, па чак и лекова. ГМЕ-ов магнет за резервоар обично користи магнетне шипке пречника 25 мм, распоређене паралелно на размаку између центара од 40 мм.

Магнетна решетка која се лако чисти је комбинација празног оквира од нерђајућег челика и комплетне неконвенционалне магнетне полице. ГМЕ магнетне решетке су исечене технологијом ласерског сечења и обликоване ручним вештим заваривањем, са малом толеранцијом димензија и високог квалитета.

Магнетни роштиљ, магнетна решетка, магнети за решетке, магнет за резервоар карактеристике производа:

1. Материјал носача и цеви је нерђајући челик 304 или 316Л, отпоран на корозију и без загађења.

2. Најфинији од магнетних материјала који се користе у складу са ИМА/ММПА

3. Стандардни магнет за резервоар се састоји од металног оквира и магнетне шипке пречника 25 мм распоређених на удаљености од 50 мм од центра, затим зашрафљених и састављених или заварених, може се дизајнирати са магнетним оквиром преграде или водилице.

4. Унутрашња употреба јако магнетних материјала, површински магнетизам је до 12000ГС, стандардна величина магнетне шипке је Φ 25 мм; спољашња површина од нерђајућег челика нема унутрашње цурење и трахеотомију, полирана је и светла.

5. Површина магнета резервоара може се полирати како би задовољила захтеве нивоа употребе хране или лекова.

6. Максимална радна температура производа је мања или једнака 80 степени. По потреби може задовољити и посебне потребе купаца. Максимална радна температура може да достигне 80 степени -350 степени.

7. Може се обезбедити обичан тип, тип који се лако чисти, водилица или тип плоче за навођење, квадратни тип, округли облик и друге посебне спецификације које захтевају купци.

8. Нема потрошње енергије, нема загађења, може се инсталирати на било којој позицији на производној линији која може бити у контакту са материјалима, штедећи простор и погодну инсталацију, углавном користећи легуру ретке земље неодимијум гвожђе бор као магнетни извор, јака магнетна сила, једноставна структура и дуг век трајања.

Како одабрати површински Гаусс:

Ако је метал који желите да привучете завртањ, навој или навртка, 2500-2800ГС.

Ако је метал гвожђе у праху, 10,000ГС

За 2500-2800ГС, често није тип заваривања као у наставку:

За 10,000ГС, често се ради о типу заваривања као у наставку:

Не постоји стандардна величина за правоугаони резервоар Магнет, молимо потврдите величину резервоара:

Демонстрација магнета правоугаоног резервоара:

Процес производње магнетног роштиља, магнетне решетке, магнета за решетке, магнета за резервоар:

Интерни систем управљања - формирајте АПКП:

Систем управљања квалитетом

Увек верујемо да мали магнет може да направи велику разлику, тако да пажљиво водимо сваки производни процес. То је наша вечна тежња и обећање нашим клијентима. У мају 2014, наша фабрика је прошла систем управљања квалитетом ТС16949, ау октобру је наша фабрика прошла ИСО14001, ИСО9001 и ГБ/28001.

Наша фабрика врши управљање процесима на основу оријентације на купца са нагласком на контролу процеса, управљање трошковима квалитета и смањење отпада. Такође користимо напредно планирање квалитета производа (АПКП), анализу начина рада и ефеката потенцијалног квара (ФМЕА), статистичку контролу процеса (СПЦ), процес одобравања производних делова (ППАП), анализу система мерења (МСА) за проверу грешака да спречимо дефекте од јавља.

Чистоћа површине достиже Ра0.6=600 мрежу. Погодан је за лекове и храну. Површинска обрада има 4 процеса:

1. Грубо млевење

2. Фино млевење

3. Грубо полирање

4. Фино полирање.

Цеви од нерђајућег челика у контакту са храном

За разлику од магнетне шипке на тржишту, нерђајући челик који се користи у нашим производима је нерђајући челик за храну, што значи већу заштиту животне средине и издржљивост. Може се користити у директном контакту са храном и безопасан је, а квалитет је сертификован.