Сродна препорука случаја:
1. Апликација БИМ-а у процесирању префабриковања и уградњи компоненти МЕП-а
2.БИМ префабриковани дизајн управљања компонентама
3. Апликација БИМ технологије у изградњи и раду фабрике префабрикованих компоненти рачунара
Монтажне зграде БИМ компоненте
Општи статус и проблеми производње ПЦ компонената у овој фази
Како све више компанија започиње да обраћа пажњу на трансформацију грађевинске индустријализације, успостављене су и неке фабрике за производњу и прераду ПЦ компоненти, али се у овој фази све фабрике суочавају са следећим проблемима:
Примјена случаја БИМ-а у фабрици префабриковане фабрике_1
1. Несигурност у погледу типова производа доводи до не-дисциплине планирања фабрике: За избор и позиционирање унапред израђених производа пре успостављања, неопходно је јасно разумјети тржишну потражњу и задовољити тржишну потражњу. Последња реч се своди. Потребно је савладати свеобухватно планирање најновије потражње производа у средњорочном и дугорочном периоду како би се осигурало његово економско и научно.
2. Постоји само фабрика, а механизација није реализована: није тешко остварити фабрички начин производње. Једноставно се може схватити као премештање радова на градилишту до фабричког пода, промена радног места и побољшање радног окружења, али без побољшања ефикасности производње, и даље је рад морска тактика, а квалитет производа не може бити добро контролисан.
3. Механизација се реализује и аутоматизација се не реализује: након увођења методе механизације у фабричку производњу монтажних делова побољшава се радна ефикасност и смањује се учесталост појаве дефектних производа. Међутим, у целокупном производном процесу постоји у облику радног места, што узрокује много непријатности у управљању, а такође не доприноси иновативности процесне технологије.
4. Само аутоматизација, модернизација информација о управљању групом није реализована: Поступак аутоматизације префабрикованих делова постепено је уведен и кориштен од стране различитих пц фабрика и показао је да релативно мали отисак може постићи већи производни капацитет. Број радне снаге је такође значајно смањен и има добре перформансе за контролу квалитета и управљање сигурношћу. Међутим, када група управља вишеструким пц фабрикама у регионима, неопходно је да се хитно реше и велики проблеми великих компанија.
5, може ефикасно изградити уграђене дијелове и објекте библиотеке опреме и софтвер за дизајн беспрекорно прикључен
Различити уграђени делови ће бити креирани и изграђени за продубљивање различитих пројеката, јер сваки пројекат има своје јединствене и посебне методе обраде, па је неопходно усагласити са дизајнерским софтвером. Подаци о преносу и читању без губитака могу осигурати да следећи рад иде глатко.
6. Производите уредно, иако је облик произведених компоненти различит, али ефикасност није ниска.
Пошто производна линија монтажних делова користи систем за контролу информација, користе се дигиталне методе контроле из извора. Стога, у производњи, механички уређај чита датотеку формата података, а степен прецизне контроле може бити у милиметрима, а до одређене мере степен слободне промјене производне компоненте може се промијенити у милиметрима.
Може се видети да такозвана "модуларна ограничења" у традиционалном смислу овде не постоји, пропуштајући контрадикцију између индивидуализованог дизајна и индустријализоване производње и на крају остварити разлику у облику произведених компоненти, али ефикасност је није ниска, нека производња буде подједнако уредна.
7. Научни систем управљања логистиком и гарантује поуздано управљање логистиком
Испоручите тачну количину и врсту монтажних компоненти или делова директно на локацију пројекта. Да би се ово постигло, системи за контролу информација морају бити повезани са ЕРП-ом како би се постигао дељење информација. ЕРП одражава захтеве монтажних компоненти које се инсталирају на локацији пројекта у систем контроле информација, тако да руководство може да се припрема на време, разуме своје инвентарне могућности и одражава их у систему у реалном времену, доврши операције слагања унапред, а затим завршити посао директно на време. Достављен за задатак локације пројекта.
8, веза између управљања производњом и ЕРП-а
Управљајте производним налозима, укључујући одржавање производних налога и приказивање листе налога. Према различитим наређењима, материјалима и радионицама, материјали могу бити припремљени за различите материјале, што одражава гаранцију постојећих залиха на производним налозима, наводећи недостајуће материјале, подсјећајући руководство да на вријеме прате или сакупљају недостајуће материјале, и да не производе производне налоге. Међутим, било је немогуће произвести због недостатка материјала.
Информатизација у пословном процесу префабриковане фабрике Баовеи Ксивеиде
1. О фази припреме производње
Употреба информационе технологије за генерисање тачних рачуна материјала, 3Д цртежа и других података може ефикасно помоћи монтажним деловима у производњи техничког објелодањивања, припрема материјала за набавку, планирање производње, управљање местима за складиштење и планирање логистике готових производа. Решава и избегава ненормално стање које се јавља у целом производном процесу унапред, и одражава примену методе управљања циклусом планирања, извршења, контроле и ректификације (ПЦДА) у управљању префабриковима.
2, производња и обрада мапе производње - машине
Дизајнер ће проширити цртеже, форме, документе и друге информације након завршетка сплит дизајна и пренети га на сервер у облику података и претворити га у формат који машина може препознати и ући у фазу производње. Аутоматизујте кроз контролне програме како бисте смањили могућност рада и грешке.
3. Реално праћење производње кроз систем контроле
Производња монтажних делова је главни поступак протока:
Серија абнормалних услова као што су грешке и кашњења која се генеришу у горе наведеном производном процесу ефикасно надгледају систем контроле и одмах се одражавају на особље руководства да доносе одлуке како би избегле проблеме изазване људским узроцима.
4, аутоматски сумира ефикасност производње и рад различитих производа, лако их је управљати
Током процеса производње монтажних делова, систем контроле бележи информације о свакој компоненти, укључујући темп темпа, величину компоненти, резервисане отворе и уграђене делове, број радних сати итд., Као и евиденције и евиденције према различитим ставкама, различитим датумима и различитим врстама компоненти. Статистика олакшава менаџерима да анализирају и побољшају у каснијој фази.
5, може ефикасно изградити уграђене дијелове и објекте библиотеке опреме и софтвер за дизајн беспрекорно прикључен
Различити уграђени делови ће бити креирани и изграђени за продубљивање различитих пројеката, јер сваки пројекат има своје јединствене и посебне методе обраде, па је неопходно усагласити са дизајнерским софтвером. Подаци о преносу и читању без губитака могу осигурати да следећи рад иде глатко.
6. Производите уредно, иако је облик произведених компоненти различит, али ефикасност није ниска.
Пошто производна линија монтажних делова користи систем за контролу информација, користе се дигиталне методе контроле из извора. Стога, у производњи, механички уређај чита датотеку формата података, а степен прецизне контроле може бити у милиметрима, а до одређене мере степен слободне промјене производне компоненте може се промијенити у милиметрима.
Може се видети да такозвана "модуларна ограничења" у традиционалном смислу овде не постоји, пропуштајући контрадикцију између индивидуализованог дизајна и индустријализоване производње и на крају остварити разлику у облику произведених компоненти, али ефикасност је није ниска, нека производња буде подједнако уредна.
7. Научни систем управљања логистиком и гарантује поуздано управљање логистиком
Испоручите тачну количину и врсту монтажних компоненти или делова директно на локацију пројекта. Да би се ово постигло, системи за контролу информација морају бити повезани са ЕРП-ом како би се постигао дељење информација. ЕРП одражава захтеве монтажних компоненти које се инсталирају на локацији пројекта у систем контроле информација, тако да руководство може да се припрема на време, разуме своје инвентарне могућности и одражава их у систему у реалном времену, доврши операције слагања унапред, а затим завршити посао директно на време. Достављен за задатак локације пројекта.
8, веза између управљања производњом и ЕРП-а
Управљајте производним налозима, укључујући одржавање производних налога и приказивање листе налога. Према различитим наређењима, материјалима и радионицама, материјали могу бити припремљени за различите материјале, што одражава гаранцију постојећих залиха на производним налозима, наводећи недостајуће материјале, подсјећајући руководство да на вријеме прате или сакупљају недостајуће материјале, и да не производе производне налоге. Међутим, било је немогуће произвести због недостатка материјала.
Информатизација у пословном процесу префабриковане фабрике Баовеи Ксивеиде
1. Налог за припрему
Прво, након потписивања пројекта, потписати уговор и уредити план обраде поруџбина у складу са планирањем капацитета; онда институт дизајна завршава традиционални конструкцијски конструкциони дизајн цртежа, продубљује дизајн тим да прихвати комплетан цртеж и сродне материјале за трансформацију и сплит дизајн и продубљује завршне цртеже дизајна. Институт за пројектовање се подноси на разматрање у склопу цртежа за изградњу. Након одобравања плана, почиње традиционални пројектни процес. Истовремено, фабрика префабриковане компоненте започиње набавку материјала, планирање производње и припрему готовог производа.
2, планирање производње, контрола на логистику
Дизајнер ће продубити цртеже, форме, документе и друге информације након завршетка сплит дизајна и пренети га на сервер у облику података. Запослени у управљању изградњом пројекта ће организовати редослијед изградње и инсталације у складу са планом распореда пројекта и предати га управи производње у виду пуномоћја задатака. Особље и одређивање времена производње.
Особље руководства производње завршава дизајнирање и планирање компоненти у складу са продубљеним пројектним подацима и припрема различите производне податке (као што су етикете, слагалице, листови за обраду челика, цртеже на папиру, технички материјали итд.) И доставити их радионици руководство за припрему. произвести. Према распореду производње, дизајн радова претвара се у механички препознатљиви формат, а затим улази у фазу производње. Након што су готови производи завршени, они ће бити уређени на уредан начин према плану дизајна слагања како би се осигурала глатка завршетак након инсталације на локацију.
3, логистика за инсталацију у насеље
Особље за управљање пројектом уређује време испоруке фабрике у складу са укупним захтјевима за напредак пројекта и увјетима изградње на лицу мјеста, а особље за управљање производњом почиње да испоручује у складу са редоследом уградње и изградње цртежа распореда и слагање дизајна. Свака монтажна компонента има јединствени код тагова када се пројекат инсталира на локацији. Систем за контролу информација евидентира сваки префаб који се инсталира на локацији и пружа информације о напретку. Садржај се може одмах визуализирати у облику виртуализованог модела или табеле. Чак и планови транспорта и инсталације могу се графички покренути. Након инсталације пројекта, систем за контролу информација је повезан са ЕРП-ом како би остварио финансијску поделу дијељења информација.
4. Суштина пројектовања од цртежа компонената до података о производњи је предвиђање потешкоћа у процесу имплементације.
Овај циљ је у складу са нашом филозофијом дизајнирања, евалуације, производње и обраде погледа. Дизајн не значи само цртеж, већ и податке. Ови подаци могу се аутоматски анализирати и примијенити на производњу, логистику и поравнање у један-на-један начин. Дизајн се односи не само на датотеке засноване на папиру, већ и на објекте које можемо да видимо, који садрже релевантне податке и приказују информације.
У целом процесу пројекта, производња архитектуре, структуре, електромеханичких и других занимања може радити на истој платформи, а истовремено може израчунати и податке о количини и трошковима. Према фази или типу пројекта, постоје значајке 2Д графике и 3Д моделирање. Према томе, 2Д и 3Д се могу изабрати према потребама за одабир најпогоднијег израза.
Аллплан (сада преименован у Планбар Прецаст) може преносити податке без грешака између другог софтвера, од дизајна до фабрике и инсталације непрекидних података и цртежа, комплетних цртежа за обликовање и армирање, производних цртежа, пројеката Листа и калкулација количине. Аутоматски пренос података у главни контролни систем, фабричке машине и системе планирања корпоративних ресурса. Прецизне функције избегавају вишеструке улазне и вишеструке калкулације података.
5. Централни систем контроле производње
Централни контролни систем за информације о управљању производњом користи стандардни комерцијални Етхернет, а мрежа покрива управљачке јединице за производњу у фабрици. Систем може да прати стање опреме и параметре процеса на производној линији и може да прикаже на екрану у облику графикона. Одељење система сортира листу на разне начине у складу са прикупљеним различитим производним подацима. Ови подаци обезбеђују очување, одржавање, упит, статистику и мултиваријантну регресиону анализу. Истовремено, систем може довршити статистику извештаја о производњи, свакодневно управљање материјалном библиотеком.
