Примена магнетног уређаја за причвршћивање у монтажним компонентама
Случај: саставни део конкретних трошкова пројекта Ванке нове километраже у Шангају
Из горе наведеног Графикона 1, у структури трошкова, првих пет су трошкови изградње, трошкови калупа, трошкови челика, накнаде за управљање, конкретни трошкови, чинећи скоро 80% укупних трошкова монтираних компоненти. Међу њима, цена калупа је износила 23%.
У поређењу са Графиком 1, трошкови калупа у Графикону 2 су смањени на 7%.
Хајде да тражимо смер смањења трошкова монтажних компоненти
Поређење трошкова:
1, трошак сировина: еквивалент ливеној структури (смањено малтерисање, повећање уграђених делова и адитива)
2, Трошкови рада: сачувајте 30 ~ 50% од улаза
3, Механички трошкови: нешто виши од улаза (користите више машина, али временски рок за пројекат је кратак)
4, Трошкови транспорта: у основи исти као и на лијевом месту (смањују укупну количину транспорта, али комплексно руковање, ефикасност превоза је релативно ниска)
5, трошак амортизације основних средстава: локација, постројења, инвестиције у производне објекте, у поређењу са учешћем, ово је додатни трошак
6, трошкови амортизације: испод улоге на месту, уобичајене инвестиције умањене за мање, али посебна инвестиција у плесни (већа је за 20 до 50% цене монтажних компоненти).
Питање: како смањити трошак амортизације фиксне имовине монтажних компоненти, тако да монтирана монолитна структура има предност конкурентске цене у поређењу са изградњом на лицу места?
Анализа: под изградњом на лицу места, механичка опрема и грађевински објекти су за изнајмљивање, а не морају се инвестирати у основна средства. Међутим, под производњом монтажних компоненти, потреба за простором, монтажним радионицама, производним погонима и специјалном калупом, производни капацитети су у суштини фиксни. Након обрачуна, уопштено говорећи, инвестиција монтажне фабрике, у складу са годишњом производном скалом од око 500 до 1000 РМБ / м 3 (искључујући трошкове земљишта), као што је изградња фабрике компоненти која може годишње производити 100.000 м 3 , инвестиције од око 50.000.000 РМБ, а ти трошкови морају бити амортизовани током много година, а затим рачунати у трошковима компоненте.
Облик се углавном прилагођава према инжењерским карактеристикама, биће укинут након одређеног броја поновљених употреба, у складу са постојећом праксом у Хонгконгу и на копну, трошак амортизације плесни је веома висок. Поред побољшања ефикасности производње како би се смањили различити трошкови амортизације, ако се структура умива може поједноставити, универзална и продужити вијек трајања, трошак амортизације се може знатно смањити. Овај рад уводи вриједност примјене магнетног уређаја за причвршћивање у производњу монтажних дијелова са тачке гледишта.
Функција магнетног уређаја за причвршћивање
1, употреба магнетног уређаја за причвршћивање, како би се избјегло оштећење круте платформе, продужило живот калупа, смањило инвестиције пљускова, смањити трошкове монтажних компоненти играју важну улогу.
2, платформа плоча је израђена од специјалног челика који није зарђан и може апсорбовати магнетизам. Све док се промени ивични пљусак, могу се производити различити производи, а могућност "флексибилне производње" може се реализовати. (Спецификација величине производа може се прилагодити произвољно)
3, Да бисте додатно побољшали производе страних магнетних уређаја за причвршћивање, учините га мање материјалом, има веће усисавање и ниже трошкове. (Кина је велика земља са ретким земљом и има овај услов.)
Све док се сачувају трошкови амортизације монтажних компоненти, може се прекинути уско грло индустријских стамбених јединица, што ће створити повољне услове за промоцију технологије индустријализације зграда.
Радимо заједно заједно!
